Części włókien PP PE POM PVC PET Extruder do ko-rotujących maszyn z tworzyw sztucznych

Skład strukturalny
Urządzenie transmisyjne: Zapewnia zasilanie śruby, umożliwiając jej obracanie i ułatwianie transportu i przetwarzania materiałów. Zwykle zawiera komponenty, takie jak silnik, reduktor i sprzężenie.
Urządzenie do karmienia: używane do jednolitego dodawania materiałów do wytłaczarki. Wspólne przykłady obejmują leczenia karmiące i urządzenia pomiarowe, które mogą precyzyjnie kontrolować ilość dodanego materiału.
Cylinder: komponent, który trzyma materiały i śrubę. Zazwyczaj ma przekrój kształtu „∞”, zapewniając przestrzeń do plastyczności, mieszania i transportu materiałów. Posiada również systemy ogrzewania i chłodzenia w celu kontrolowania temperatury przetwarzania materiałów.
Śruba: element rdzenia wytłaczarki podwójnej śruby. Dwie równoległe śruby obracają się w cylindrze, przy użyciu gwintowanej struktury śruby i wzajemnego siatki, aby osiągnąć funkcje, takie jak transport materiału, kompresja, ścinanie, mieszanie i plastyfikacja. Śruba jest zwykle zaprojektowana w stylu modułowym i można ją zastąpić różnymi elementami gwintowanymi zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania. Zasada pracy
Współprzepustowy wytłaczarka z podwójnym śrubą
Wytłaczarka bezszwowa: wytłaczarka o niskiej prędkości ma płynną geometrię śrubową, w której kształt helisy jednej śruby ściśle pasuje do kształtu drugiej śruby, tworząc geometrię śrub koniugatowych. Jest używany głównie do wytłaczania profilu.
Samo czyszcząca wytłaczarka: szybka współbieżna wytłaczarka ma bezproblemowo dopasowany kształt helisy, który można zaprojektować ze stosunkowo niewielkim prześwitem śrub, aby uzyskać zapieczętowany efekt samookłuszania. Nazywa się to bezproblemową samokurtującą współbieżną wytłaczarką podwójną i jest wykorzystywana do przetwarzania specjalnych polimerów.
Współczesne wytłaczarkę z odwróconym kroczą: szczeliny między gniazdami śrub dwóch śrub w równoczesnej wytłaczarce z odwróconym obciążeniem jest bardzo małe, co pozwala na dodatnie charakterystykę przenoszenia. Jest często stosowany w wytłaczaniu profilu i innych polach.
Niemokał się wytłaczarki podwójnej: odległość środka między dwiema śrubami jest większa niż suma ich promieni. Jego mechanizm przekazywania różni się od mechanizmu wytłaczarki godowej, jest bardziej podobny do mechanizmu wytłaczarki z pojedynczą śrubą i jest wykorzystywany głównie do reakcji mieszania, spalin i chemicznych, takich jak produkcja różnych tworzyw sztucznych inżynierii, masterbatches i materiałów złożonych.
Klasyfikacja sprzętu
Przez klasyfikację kierunku obrotu śrubowego
Współczesna wytłaczarka podwójnie śrubowa: kierunki obrotu dwóch śrub są takie same, z dobrym mieszaniem, dyspersją i wydajnością samoczyszczącego. Jest powszechnie stosowany w mieszaniu polimerów, modyfikacji, granulacji i innych dziedzinach, takich jak produkcja różnych tworzyw sztucznych, masterbatches i materiałów kompozytowych.
Odwrócona podwójna wytłaczarka: kierunki obrotu dwóch śrub są odwrotne, z silnym ciśnieniem wytłaczającym i zdolnością do przekazywania, odpowiednią na niektóre przypadki, które wymagają wytłaczania wysokiego ciśnienia, takiego jak wytłaczanie profilu i wytłaczanie rur.
Poprzez klasyfikację stopnia śrubowania
Bliźniaczkowa wytłaczarka podwójna: szczelina godowa między śrubami jest bardzo mała, a przepływ materiału w obszarze krycia śruby jest ściśle ograniczony, co powoduje dobre efekty mieszania i plastyczności. Jednak zużywa dużą moc i jest odpowiedni na okazje o wysokich wymaganiach dotyczących jednolitości jakości mieszania i plastyfikacji.
Bezprzewodnikowy wytłaczarka podwójna: szczelina godowa między śrubami jest duża, a przepływ materiału w obszarze krycia śruby jest stosunkowo wolny. Ma silną zdolność do przekazywania i stosunkowo niższe zużycie energii, odpowiednie na niektóre okazje o wyższych wymaganiach produkcyjnych i stosunkowo niższych wymaganiach dotyczących jednolitości mieszania. Zalety
Doskonała wydajność karmienia: w przypadku niektórych materiałów o słabych właściwościach tarcia, wytłaczarki z pojedynczą śrutami mogą mieć trudności z karmieniem. Jednak wytłaczarki podwójnie śrutowe, szczególnie te z typem siatki, mają transmisję materiału w określonym stopniu jako przemieszczenie do przodu, co może skutecznie rozwiązać problem zasilający.
Doskonała wydajność mieszania i plastyczności: Złożone spektrum przepływu materiałów w wytłaczarkach podwójnie śrubowych sprawia, że mają one zalety, takie jak dokładne mieszanie, dobre przenoszenie ciepła i duża wydajność topnienia. Umożliwia to pełne mieszanie i plastyczne materiały, poprawiając jakość produktu.
Dobra wydajność wydechu: może skutecznie usuwać niestabilne komponenty i gazy z materiałów podczas procesu wytłaczania, poprawiając wydajność i jakość produktów. Jest odpowiedni do produkcji produktów o niższych wymaganiach dotyczących zawartości gazu, takich jak wysokowydajne tworzywa inżynieryjne, materiały kablowe itp.
Wysoka stabilność wytłaczania: może precyzyjnie kontrolować objętość dostarczania materiału i ciśnienie wytłaczania, zapewniając stabilność procesu wytłaczania, poprawiając w ten sposób dokładność wymiarową i stabilność produktów.
Dobra możliwość utrzymania: jest łatwy do otwarcia, a stopień zużycia komponentów, takich jak elementy śrubowe i wewnętrzna wkładka lufy w dowolnym momencie, dzięki czemu jest wygodny w celu skutecznego konserwacji lub wymiany, skracając czas konserwacji i zmniejszając intensywność pracy.
Szeroki zakres aplikacji: Można go zastosować do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, gumy, żywności, medycyny, chemikaliów itp., I może zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych branż. Pola aplikacji
Przetwarzanie tworzyw sztucznych: Służy do wytwarzania różnych produktów z tworzywa sztucznego, takich jak rury, płyty, folii, specjalne profile, produkty formowane wtryskowo i granulacja surowca itp. Może również modyfikować tworzywa sztuczne poprzez dodanie wypełniaczy, wzmacniając włókna, środki hartowe, opóźniacze płomienia itp. W celu poprawy wydajności tworzyw sztucznych.
Przetwarzanie żywności: Można go używać do produkcji żywności, takich jak makaron, herbatniki, cukierki, zbóż śniadaniowe, przekąski, żywieniowe mąkę ryżową, sztuczne mięso itp., I może zrealizować etapy przetwarzania mieszania materiałów, dojrzewania i kształtowania.
Pole chemiczne: służy do produkcji produktów chemicznych, takich jak farby, kleje, pigmenty, atramenty, produkty gumowe itp. Może wykonywać takie operacje, jak mieszanie, dyspersja i reakcja na surowce.
Pole farmaceutyczne: można je stosować do produkcji produktów farmaceutycznych, takich jak tabletki, kapsułki, granulki itp., I może realizować etapy przetwarzania, takie jak mieszanie surowców leków, granulacja i powlekanie w celu poprawy jakości i stabilności leków.
Punkty wyboru
Pojemność produkcyjna: Wybierz odpowiednią specyfikację wytłaczarek podwójnych śrub na podstawie wymaganej wydajności. Zasadniczo jest mierzony przez wyjście wytłaczania na godzinę (kg/h).
Średnica śruby i współczynnik kształtu: im większa średnica śruby, tym silniejsza zdolność produkcyjna; Im większy współczynnik kształtu, tym dłuższy czas przebywania materiału w śrubie, i tym lepszy efekt mieszania i plastyczności, ale zużycie energii również wzrośnie. Odpowiednią średnicę śruby i współczynnik kształtu należy wybrać zgodnie z charakterystyką materiału i wymagań przetwarzania.
Prędkość obrotowa i moment obrotowy: Wysoka prędkość obrotowa może poprawić wydajność produkcji. Jednak w przypadku niektórych wrażliwych na ciepło materiałów lub procesów przetwarzania wymagających wysokiego momentu obrotowego należy wybrać odpowiednią prędkość obrotową i moment obrotowy dla wytłaczarki.
Moc napędu: Wybierz odpowiednią moc napędu w oparciu o specyfikacje wytłaczarki i wymagań produkcyjnych, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
Poziom automatyzacji: Zastanów się, czy system sterowania wytłaczarki jest zaawansowany, czy ma on takie funkcje, jak rejestrowanie parametrów, zarządzanie formułą i zdalne sterowanie, w celu poprawy wydajności produkcji i stabilności jakości produktu.